重庆尺度精密模具有限公司(重庆宝利根精密模具有限公司)

在当今制造业迅猛发展的情况下重庆尺度精密模具有限公司，随着市场需求的推动，国内行业从小到大，迅速崛起，我国也一跃成为世界模具制造大国。近日，本刊采访了苏州雷贝德精密模具有限公司总经理梁永明，围绕目前模具行业发展状况、面临的问题以及未来模具行业发展趋势等，梁总发表了自己独到的见解。

苏州雷贝德精密模具有限公司总经理梁永明

小模具厂或难承受成本压力上涨

伴随着我国制造业的发展和国际制造业的转移，模具制造业作为重要的基础工业，规模也随之扩大，近年来，我国模具制造业取得了长远的发展。但同时，梁总也指出了模具行业的一个痛点重庆尺度精密模具有限公司：和其他行业一样，如今模具行业也面临资本价值缩水的困扰，成本压力已影响到企业技术进步的步伐。

随着行业技术的发展，模具行业中单纯操作工已不复存在，从业人员已基本为技术型人才。但由于近几年人工费用上涨，且技术型人才稀缺，企业对技术人员依赖性高，原来规模较大企业纷纷倒闭。

劳动成本过高，也直接导致了模具企业规模的萎缩重庆尺度精密模具有限公司：过去三四百人的模具厂才称为大厂，而如今一百人左右的规模已算是“大户”了。

危局之下，企业如何才能存活乃至进一步发展壮大？梁总此前曾参加过一次国内模具行业会议，对一位上海模具技术学会专家的话颇有印象，“中国模具厂要生存，只有做产品。纯粹的模具厂在未来可能无法生存。”但这并不容易，因为做产品需要在客户资源、技术和资金等各方面都有一定的积淀，对于大部分模具厂商来说，短时间内很难实现此类转型。

“盈利难？-我们就走‘大而全’路线！”

在当前模具企业盈利较难的市场困境下，雷贝德公司决定向 “大而全”路线迈进。众所周知，模具的生产涉及模芯、模架及热流道等部件，而在过去的传统模具行业里，模具工厂只拥有模芯技术，模架及热流道都靠外发，这便增加了相应的生产成本。

如今，雷贝德坚持走“大而全”路线，热流道和模架均由自身进行研发生产，这样热流道和模架的利润便由自己掌控。此外，技术的扩展将促使企业规模变大，这有利于企业在接单时展示出更强大的竞争力。

不过，企业走“大而全”路线则意味着需要更多专业技术人员，管理上会增加一定难度，这也是其缺点之一。此外， “大而全”路线要求多种技术兼顾，不同环节之间要达到完美契合，还需实现内部的规范化，这就对企业提出了较高的要求也较高。

对此，但梁总表示，综合考量之下，雷贝德认为自己有必要也有能力走出一条不同的路，而且企业一旦走通此路，成本压力就会大幅降低，而且从技术层面来讲，这对企业的长期发展也极有利。

伺服马达带来模具行业的新变革

为了在市场竞争中寻求生存和发展，企业要紧跟时代步伐，时刻保持技术更新。近年来，随着全电动的兴起，模具技术也出现了一些新动向，其中最亮眼的一个变化就是伺服马达在模具上的应用。

在今年，雷贝德公司率先从国外引进了伺服马达应用于模具的相关技术。相较于传统油压系统，伺服马达的优势十分明显，不但速度快，可以做到同步响应，而且定位精准，在一些脱螺纹、抽芯等应用领域得到广泛关注。

梁总现场列举了两个案例。

比如，在传统螺纹盖的生产中，一般要经历开模-油压动作-铰牙的过程，用伺服马达替代传统的油压系统后，在开模过程中同步伺服马达旋转，开模完成的同时也完成了铰牙，这样就大大缩短了成型周期，而这一点对螺纹盖的生产商来说有着无可比拟的吸引力。再如，传统的抽芯动作一般通过机械斜导柱完成，一般是边开模边抽芯，但有些情况下人们希望完全开模后再抽芯。这就暴露了传统油压系统不能控制时间的缺点，伺服马达的引入可以精准控制抽芯动作的时间，从而为生产商带来更大的生产灵活性。

“目前伺服电机在模具行业的应用在国外已经比较普遍，但是中国模具行业还很少见。对于整个模具制造成本来说，使用伺服马达并不会大幅增加成本，但是却能为注塑行业带来更高效、更灵活的生产方式。我们在今年引入这项技术后，得到了客户的积极反馈，我也相信，未来几年这项技术一定会很快在中国市场铺开应用。”梁总如是说。

结语

对于未来的模具企业发展道路，梁总认为，企业必须在技术上精益求精，不断创新，使自身在激烈的竞争中生存发展。模具与产品一体化，模具与产品相辅相成，互相促进，这也是有利于模具企业的发展的一个良好思路。注重模具增值部分，对降低模具企业成本压力极为有用。目前，我国模具行业机遇与调整并存，未来模具行业的长远发展仍然要依靠科技的进步来提升国际竞争力。